波子加工遇见镗孔难题，孔不圆始终变形0.003毫米，头大了

法不外乎人情-张三:
这种公差对装夹方式和机床精度还有测量工具都有一定要求的，你们这做的什么东西公差要求那么高？我们公司的一个供应商那做华为的东西他们买的测量仪器就差不多一百万。千分尺手动测可能没那么准，我们做东西就没那么高的硬性要求了，大部分都是一丝以上的的东西，不过也做过一次荣耀的东西±0.0005的公差最后还是协商控制在一丝以内走负公差都可以。

【回复】0.0005兄弟您多搞了个零不，是纳米吗？
【回复】0.0005害怕[惊讶][惊讶][惊讶]
【回复】±五个miu的我以前做奇瑞汽车发动机配件的时候做过很多！
瓜妹不甜:
0.003早上量的和下午量的都不一样了 温度 应力释放都能差好多 能控制在0.01～0.02以内就算厉害了

【回复】我怀疑是打错了，应该是0.03吧[笑哭]，一般主轴精度也就0.003左右，再加上装夹误差一般夹持刀具后0.005就挺好的了，[笑哭]
奥康纳丶:
[疑惑]我们这镗下来的孔，圆度0.004、圆柱度0.005！还是BIG的镗刀，你们这要求也太高了吧？

【回复】公差到这个级别 属于玄学范畴 不用纠结
【回复】回复 @四川波子在上海 :主轴轴承磨损，夹头，铣刀，跟主轴不同心随随便便就超了，我那马扎克上面动力头撞了几次刀把动力头都撞凹进去了，钻出来的孔都能大几个丝，你别说0.003的圆度，车床都不好保证，干的长轴这种刚性差的活很难达到圆度要求
【回复】刀具磨损是圆柱度，是2个点有变化，找不到原因
别动我先来:
这种公差 人工手动测量的话 手感影响比较大

无罪1016:
不是床不行，就是刀不行，这两个点还比较对称，就是镗扁了一点，还有就是看零件孔内有两槽，不知道你说的大5微是箭头指向全部大还是最外面一节大。

【回复】就箭头部位大，不知道是哪个箭头大，因为用杠杆表测量，
另外半边天:
我遇过类似的问题，磨床磨一根长条，磨出来中间总是鼓0.003左右，图纸要求这个面只能凹不能鼓，最后垫上一块破布，用拖把杆敲过来了[笑哭]

疯狂并且坚韧的土豆泥:
要想高精度用坐标磨床再磨个两丝呗，可以达到0 ，0005园度。

极其嚣张的鲁班:
BIG大招和 EWN精镗刀或许可以、要是还不行那就是机床主轴刚性问题了