10年师傅面试月薪1万数控加工中心编程用动态加工开粗被拒

小淳风的:
自从我用过一次动态断刀让老板一顿埋怨，就在不用了。一层一层铣，你好我好，大家好[OK]

【回复】回复 @潮的呀 :传统平行，
【回复】层铣的话用啥策略2d挖槽吗
Hypermill车铣复合编程:
水货一本正经的胡说八道，侧铣的力更大，夹持量少一下子就打飞机了。视频说夹得少用侧刃，夹得多用降层！大家注意看

【回复】侧刃加工(深切，侧向间距较小)能相对获得更高的切削线速度，反而更容易切除掉材料；底刃加工（浅切，侧向间距较大）铣刀中心与外侧的线速度不一样（中心线速度为0）通常这种情况负载反而更大。侧铣并不意味着非要全刃的深度去干。（个人理解，不喜勿喷）
【回复】回复 @47645806892_bili :扯吧，动态加工大切深，低侧面，有关车铣加工的技能书上明明有这么一句话，切削力与有效切削面和切深成正比，与切削速度成反比，还有你说这话就说明你没干过加工中心侧面轮廓精加工，举个例子，我精铣某铜料工件轮廓，12的铣刀加工轮廓深度为25mm，侧面余量为0.1，如果是一刀下，上下的锥度可以达到0.05－0.07，也就是说刀具存在弹刀，同时也说明切削变大
【回复】是嘛，为什么那么多人关注我，你厉害您玩玩看，讲解讲解看看，错并不可怕，认知错误可以改正，就怕不愿意分享认为自己牛逼得一塌糊
丁燕子好养:
掏盒子，剥外层，可以用动态，其他形状老老实实用层切吧

807136778:
不是我说，做10年了还应聘一万月薪的编程？那要么就是技术不行，要么人不行。编程工资就是被一大批二把刀拉低了的。这事不动脑子，不想问题！三轴编程做10年拿不到一万四一个月，都是垃圾！

【回复】回复 @海牙孤 :一个月少4000不是差别？你知道有多少普工资一个月才4000？你可真是财大气粗哦！
【回复】回复 @海牙孤 :1和1.4基本上有一个层次的差距
0和1:
动态不适用不规则和有孔洞打了孔的受力不均会非常容易打烂刀。

【回复】是哈，合理选择，难在合理
一把锉刀闯天涯:
面试的时候应该设置“顺逆混合”，这样才看起来没有空刀，管他什么合理不合理，领导不一定细看

路文君:
侧刃加工还有一个优点就是刀具受力点在根部，面铣的话在刀尖，考虑综合因素选择最优加工策略。

【回复】这是需要经验判断，难得一皮
【回复】我们公司基本不给用侧刃加工 全是刀尖 刀具寿命短的很
hallo丶祖冰:
早啊，感觉给的好猛，我国产650机，干铝都不敢給那么多[笑哭]

亦-半个二次元:
正方形不锈钢，量少，厚40，毛坯余量5-11，不均匀，常规牛鼻刀一层一曾洗，换刀换的频。该用白刚刀，三层搞定，时间节省25/100。一把白刚刀值几个钱

【回复】回复 @茗天更漫长 :硬轨机，声音可以啊
机加工学徒:
铝件用什么动态随便拉拉。我这一般钢件用动态侧刃洗。层洗刀尖扛不住。

【回复】其实老板就是想保护侧刃然后不停磨刀尖，这样刀具损耗小，反正老板不吃灰[doge]
【回复】回复 @逗比懒货欢乐多 :层切时间长了，做不了精加工。 光磨底刃有啥用，光平面吗。[2233娘_困惑] 一直层切，比如每层3毫米。一直这样干。时间长了。前面磨损。后面侧刃虽然没用到。还是用不了，因为加工的件垂直度差了。得重新磨。
【回复】回复 @逗比懒货欢乐多 :我干铝件只要不撞刀，一把十毫米粗铣刀一个多月都不用管，刀尖在就往死里干
清蒸大白蛆:
感觉还是看切深 动态切深吃满 哪里都好

有被爽到:
夹得多可以闷刀切削，夹得少分层切削，走最少的刀路，效率最大化，是吧？波哥

【回复】嗯，对的，能用面刀用面刀，
【回复】回复 @四川波子在上海 :飞大面
赵亮630:
动态刀路用普通铣刀阻力大，背吃刀量稍微大一点声音就不好听了。这让很多师傅比较忌惮。但动态刀路和波刃铣刀配合开粗那就是另外一种情况了，可以说是绝配。波刃铣刀断屑和排渣性能都更好，切削阻力也小，非常适合走动态刀路。动态刀路注意背吃刀量不要超过刀具直径的40%。假设超过50%的情况，刀具有一部分在顺铣有一部分在逆铣。实际工况非常恶劣。这也是为什么层切刀路不敢下刀太深的原因。另外要注意的是，动态刀路碰到一些内阴角要注意做一下转角减速。也可以把最小刀路半径调大一点。这样可以避免刀具突然负载增大的情况。恰当的使用动态刀路，机床有节奏的的不间断的谋杀金属就像在奏乐。（注：动态刀路的双向切削选项不是可以完全避免空刀路吗？）

jaskooo:
动态肯定是可以的。不然为什么设计那个功能，刀具垃圾，机床刚性不足。怎么快的了。普通国产垃圾丝杆动态干几次就不行了。

2024渡劫十年:
这个是MC才有的吧。 其他软件没有这个功能。

【回复】solidcam的iMachining更厉害[吃瓜]