3D打印必备：3元自动续料神器！不是AMS买不起，而是DIY更有性价比！

帮你玩玩玩:
40W研发费用主要是用来买车拉配件是吧。[doge]

【回复】39.8w付了首付，2000块买的打印机（确信）
【回复】回复 @手无寸铁的萌妹 : 胡说，耗材不要钱？[嗑瓜子]
【回复】回复 @脑洞造物秦一鸣 :耗材肯定是免费送的[doge]
伪神M:
然后我又买了四台ams（主要玩多色，从来不用自动续料[笑哭]）

【回复】土豪走开，这不是为你设计的[辣眼睛]
【回复】回复 @伪神M :他确实是让你走开了，但是不是呵斥的那种，加了那个表情的意思就是[辣眼睛]好气自己没钱
【回复】amslite多了用不上，不知道有没有人能让ams和amslite兼容的方案
单推剪蘑菇的大姐栞:
是不是上一个料快到屁股了再把这个装在气动嘴的新料头直接插进去续料

【回复】来个无限叠加整活视频[妙啊]
Zmay:
打印个单向夹零件改用弹簧做推动力会安全点～橡皮筋长时间绷紧容易断，而且表面的滑粉没了就会变粘妨碍进料

【回复】单向夹试了很多造型，效果都不如皮筋，源文件也开源了，希望大家能搞出好用的结构吧
橙豆造物ing:
6啊～鬼才啊～就是能不能放在中间点的位子。放在头上感觉有点危险

【回复】重量很轻 问题不大 放远了皮筋弹力就得加大才能克服摩擦力 容易翻车
乌兰水瓶:
根据原型弹力橡皮筋改成弹簧送料的拉力，二节套管做为活动轴，使用内似于灯具电线快接的单向夹。 每次使用拉伸套筒插入备用料，利用单向夹卡住，弹簧拉伸长度大于送料长度，简单实现快捷续料， 求大神继续完善，求顶。

【回复】回复 @乌兰水瓶 : 早测过了，夹不住，耗材很光滑。除非用挤出齿轮那种带凹槽的大力夹住
【回复】回复 @脑洞造物秦一鸣 :用刀片切进去，只能切进去0.2mm这样子。
【回复】回复 @脑洞造物秦一鸣 :那单向夹贴一层胶皮呢[滑稽]
cbcbhh:
试了一下，目前有三个问题：1、皮筋固定点距离耗材头需要有足够的长度，保证换料后皮筋拉力可以持续将新料拉入挤出齿轮。2、皮筋在耗材上会打滑，所以1中的足够长度无法保持。3、两个耗材在y点相遇，因耗材2始终受到皮筋拉力，头部会顶着耗材1摩擦，当摩擦到一定程度，1、2耗材会同时挤入y管下端，导致卡死。以上是我遇到的问题，需要up主再想想办法，谢谢了。

Anzai工作室:
感谢up主提供的想法，但是有个问题，我做出来之后，皮筋可以提供一截动力，但是打印完这部分料之后，剩余的料没办法持续的吃入，因为会被皮筋捆住，这个额是正常的么？还是说我的操作有误

【回复】挤出机拉不进去了？你是什么挤出机？如果是MK8这种挤出力不足确实会出现这种问题，sherpa一般不会，或者把夹料弹簧上紧点看有没有改善。还有一种可能是耗材进入底座的孔太大让皮筋进去了，可以用孔洞补偿减小这个孔解决
恩扬涂装:
如果把那个管作成旋转阶梯型的，是不是就可以多几盘

【回复】理论上可以，搞成爆炸头造型[doge]
NSA-Official:
类似手机的AB系统升级 A分区升级，B分区目前用 用户手动重启，分区切换为更新后的A分区 [脱单doge]

刘怼怼mio:
他开始造真的有用的东西了！！！！！！

方现实:
大概看懂了，第一根料会堵住第二根料，第一根料送完了，第二根料就挤进去了

【回复】有个前提，料丝尾巴不能卡在料盘上，得提前剪断
hcllll:
感觉弹簧比皮筋更合适，皮筋容易老化疲劳

【回复】有没有可能是受到研发经费的限制
【回复】用航模里的皮筋 价格+2元 极致享受
Terrell宸:
UP主真是好人呢，这么好用的东西竟然开源[doge][doge]

真的真的啊:
可以 我给82分 剩下的分成666给你[星星眼]